Gestión de Fabricación | Manufacturing con Microsoft Dynamics NAV

Apueste por una fabricación inteligente y conectada

Optimice los procesos de fabricación  y adáptelos con agilidad para atender a los cambios de demandas

  • Automatice los procesos de fabricación y mejore la visibilidad de las operaciones, desde la introducción de órdenes de fabricación hasta la producción, gestión de almacén y entrega.
     
  • Proporcione información de confianza a sus clientes: trabaje con exactitud las fechas comprometidas y los detalles de la entrega.
     
  • Trabaje con una fabricación ágil: planifique órdenes urgentes, haga excepciones y controle los cambios de última hora con múltiples opciones de planificación, seguimiento y mensajes de acción interactivos.

  • Administre la cadena de suministro: Conecte los procesos de ventas y de compras con la administración de la logística, la producción y el almacenamiento. 

En la Industria 4.0 se pone el énfasis en la digitalización y cooperación de todas las áreas productivas de la organización.

A las capacidades de gestión financiera, activos fijos, cadena de suministro, compras y ventas, cobros y pagos, existencias, marketing...  propias de Microsoft Dynamics NAV,  el módulo de producción (manufacturing) incorpora funcionalidades que mejoran la eficacia operativa de la fabricación con un acceso rápido a órdenes de producción, listas de materiales, planificación de suministros y control de los requisitos de capacidad. 

Funcionalidades detacadas de la gestión de fabricación con el ERP Microsoft Dynamics NAV


Planficación de suministros

  • Planificación MPS (plan maestro de producción) o MRP (planificación de requisitos de material).
  • Planificación de múltiples almacenes.
  • Actualización simultánea de materiales, costes y operaciones.

Planficación de producción

  • Planificación manual de suministros y de producción.
  • Planificación de capacidad según demanda.
  • Definición de políticas de reaprovisionamiento y modificadores de pedidos según necesidades.
  • Cargas de trabajo en planta y planificación de calendarios.

Gestión de producción

  • Solicitudes de fabricación a medida.
  • Controles de producción y compra / aprovisionamiento.
  • Modificación de componentes y operaciones.
  • Planificación de rutas y familias de productos.

Lista de materiales

  • Definición de configuraciones personalizadas de listas de materiales.
  • Seguimiento de múltiples versiones de listas de materiales y rutas.

Control de excepciones

  • Planificación múltiple.
  • Mensaje de acción.
  • Seguimiento de excepciones.

Subcontratación

  • Pedidos de compras de subcontratación relacionados con la órden de producción.

Presupuestos de costes

  • Proceso de producción incluido inventario.
  • WIP
  • Coste de mercancías vendidas (COGS)

Compromiso de entrega

  • Compromisos de pedidos con neto no comprometido (ATP)
  • Compromisos de pedidos con neto capaz de comprometer (CTP)

Previsión de la demanda

  • Análisis multidimensional de patrones de ventas.
  • Comparación de demanda prevista con las ventas reales.
  • Planes de demanda multiparticipante: planificación cooperativa.

Centros de máquinas y almacén

  • Asignaciones de capacidad a centros de máquina.
  • Aplicación de cálculos de carga finita a recursos de capacidad restringida.
  • Captura de datos en planta en tiempo real.
  • Integración con la gestión de almacén (uso de espacio y control de inventarios).

7 tendencias emergentes que están cambiando la fabricación

La tecnología actual permite a las empresas fabricantes trabajar de forma conectada, mejorar sus acuerdos de servicio e impulsar sus ventas con control; a la vez que aceleran la introducción de productos, las operaciones de la planta de fábrica y el procesamiento de pedidos.
Solicite el dossier Siete tendencias emergentes que están cambiando la fabricación para ver cómo su empresa puede aprovechar las siguientes tendencias:

  • El Internet de las cosas
  • De B2B a B2B2C
  • Evolución de la cadena de valor
  • Mayor visibilidad
  • Tecnología emergente
  • Fabricación ágil
  • Menos es más

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